森製作所の強み

長年培った加工経験により、
あらゆる材質、形状に対応

鋳物などの異形の製品の追加工もお任せください。切削時の視覚、聴覚からの情報やキリコの形状などから、適正な刃物形状、刃物材質、加工条件を算出することによりあらゆる材質に対応いたします。鉄、真鍮、アルミ、ステンレスはもちろんのこと、インコネル、チタン、ハステロイ、モネルなど難削材の加工もお任せください。長年の加工経験により異形材料の追加工ノウハウを蓄積しています。クランプの場所や強さ、製品の歪み、取り代のバランスを考慮し、自社にて治具を製作いたします。砂型鋳物、ロストワックス、鍛造品、ダイカストなどの異形品の追加工を得意としております。
あらゆる方向から加工方法を考える力

社員一人一人のスキルを上げるため、技能検定、加工の勉強会、ツールの講習会、スキルマップ等により社員のスキルアップを実施、社員一丸となり知恵を出し合い、あらゆる方向から加工方法を検討する、とりあえずやってみるダメならこれを踏まえて別の方向から加工方法を模索し最良な加工法を見出し、最高な加工技術で対応いたします。

勉強会の様子

工程集約でワンストップ加工

NC旋盤は複合機にて旋削とミーリングを同時加工、また2スピンドルにて裏表同時加工、マシニングセンタはインデックスにて多面加工多数個同時加工を行い工程集約をしています。自社にて、材料の購入切断、旋盤加工、フライス加工、研磨、溶接、寸法検査、組み立て、耐圧検査を行い、一貫生産体制を確立。
ISO9001を認証取得

ISO9001にて品質に関わる社内のルールを明確に書式化し、測定器、作業工程、5S、検査方法、不適合などの管理をおこない安定供給いたします。工程内検査、出荷検査によるダブルチェックを実施しており、ミスに対する是正対策も行います。品質方針はこちら

あらゆるロットに対応

汎用機からローダー付き複合機まで、様々な設備を導入することにより、あらゆるロットに対応いたします。
お客様のコスト納期に対応

ローダー、パレットチェンジャーによる自動供給により無人運転を実施、日々の生産数を増加。複合機、インデックス付きマシニングセンタにより工程集約でワンストップ加工、を実施、作業者の負担削減、生産工程の簡略化。最新の加工方法、最適な加工条件によるベストな加工による時間短縮により、コスト、納期のニーズにお応えいたします。

難削材にも対応する金属加工のエキスパート。複雑形状・異形の加工もお任せください。